淘瓷涂覆膈膜生孩子污废水 治理与能源化工程项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展收集被被空气氧化铁粉粉：设有水学习能力旋流器2台，直径怎么算200mm，净化治疗学习能力100m³/h。巧用离心法力将大颗粒状剂被被空气氧化铁粉粉（颗粒状直径>2μm）分离法，底流氧浓度达20%以上的，经真空体带式过滤器机脱干后（水分含量率30%），获取涂覆制作工序为材质，年收集被被空气氧化铁粉粉约150吨，价值观约43万元。上清液（含细颗粒状剂与CMC）進入售后净化治疗。 反渗透膜公款私存细顆粒：用水的压强式反渗透膜（UF）体系，膜金属材质为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可公款私存99%以上内容的细氧化的铝顆粒，水流SS≤5mg/L，考虑血生化体系进行进水让。反擦洗水跳转旋流沉淀物單元，以免 原辅材料损耗。 ：快速设置活力飞灰法池（A池）与好氧池（O池）各1座，行之有效水比热容各分为为60m与80m。A池使用脉宽布水方式方法，滞留时8h，将CMC葡萄糖氧化为蒸发性乳酸酸；O池使用活力飞灰法，飞灰溶度3500mg/L，气水比18:1，滞留时10h。生物化软件CODcr弄掉率达85%及以上，喷水CODcr减少为200mg/L下例。 多效挥发回收并分类处理酸碱：生物化出水量经溶解（加药系统纯碱去掉Ca²+、Mg²+）后，进到三效挥发器。挥发器采取顺流具体步骤，水蒸汽需求量0.3吨/吨水，挥发冷凝器液中水回用于生产加工，精提液（含少量的酸碱与有机质物）经冷却塔晶粒后，获得溶解度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），当作副物品低价出售给安全玻璃制造厂的企业，年回收并分类处理量约80吨，实际价值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。