朔胶pp再生袋厂高酸度吸塑油废水治理工艺治理工作

1. 项目背景与污染特征
位于华东地区的某食品级复合塑料包装袋厂，专业生产各类软包装产品。由于生产过程中大量使用油墨、溶剂和粘合剂，其排放的废水具有极高的有机污染负荷。日排放废水量约80吨，但COD浓度高达8000至12000mg/L，且含有大量难降解的有机污染物，原有设施无法达标，企业面临巨大的环保处罚风险。
废水主要来源及成分包括：

刷流程生活污水（占30%）：含带亚克力类树脂胶、吸塑油涂料、酒精和酯类溶液。 软型生产工艺废气（占50%）：包含聚氨酯发泡（PU）胶粘剂残余物物，是COD的常见提供源。 设施清洁工作生活污水（占20%）：具有刺激性PE/PP塑料管颗粒和外表活力性剂。

2. 核心处理工艺流程
针对高浓度、难降解的特性，采用了“物化预处理 + 生化细化 + 高级氧化深度处理”的工艺路线。

控制与pH控制：生产废水进去控制池平均水源供水量，并将pH值控制至最宜面积（基本上为弱偏碱或一般的中性），为下一步不良反应创建情况。 混疑气浮：污泥脱水PAC（300mg/L）和PAM（5mg/L）。确认气浮效果，去除开约60%的悬停物和方面溶液有机化学物，幅度降低了接触不良浑浊度。 蛋白质水解碱化：水利停驻精力（HRT）为12小时英文。将繁多的长链无机原子核（如聚氨酯发泡、丙稀酸酯）剪断为短链小原子核，提高了B/C比。 相处氧化物：采取组合式弹性填料的工艺，挥发氧（DO）操控在2.5-3.5mg/L，巧用好氧微怪物进步骤挥发有机肥料物。 Fenton腐蚀物（高度加工基本点）：面对血生化加工后余留的难生物降解生物碳肥料物，按照Fenton生化试剂（过腐蚀物氢H₂O₂ + 浓盐酸亚铁Fe²⁺）实施高端腐蚀物。H₂O₂加药系统量为0.8‰，Fe²⁺氨水浓度掌握在150mg/L。发生的羟基优质基兼具极富的腐蚀物力量，能将固执生物碳肥料物徹底矿化。 化学活化炭过滤程序：用于结果英文严格把关工艺设计，吸收余留的色饱和度和轻微可挥发物，确保安全生产冒水浮悬物（SS）底于10mg/L。

3. 运行效果与效益
经过该系统的处理，出水COD稳定在80mg/L以下，氨氮低于20mg/L，SS低于10mg/L，完全达到《污水综合排放标准》一级标准。系统运行成本约为3.8元/吨水。该项目的成功实施，每年减少有机污染物排放量超过200吨，彻底解决了企业的环保后顾之忧。