一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极板材装配车间：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解移除HF、CO₂； 电解法液配比：有机质石油醚（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）蒸发； 施胶粗糙：NMP（N-甲基吡咯烷酮）容剂温度过高蒸发掉； 焊接烟尘抽取：正负极极物料击碎、分筛产生了的PM2.5颗料物。 烟气参数指标： 新风量：10,000~25,000 m³/h（最高值达30,000 m³/h）； VOCs溶度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主导）； HF氨水浓度：10~50 ppm； 颗粒状物：20~80 mg/m³； 气温：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

的对策： 主要包括 多级采和新工艺：考试内容一级自动自喷系统塔添加石灰石乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，三级自动自喷系统塔调试pH至7~8； 给水管及塔体木头材质所用PP+PVDF组合纳米涂层，耐腐化寿命短≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

应对对策： 增温重复吸收性：没置吸收性室内温度120℃，提高活性酶炭对高熔点VOCs的吸收性耐磨性； 选则 热塑性树脂亲水性炭（短路电流硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类吸出率加强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

范措施： 全厂设有 LEL可然气休警告体统，协同轴流式风机停电及惰性气休保障； RTO进气口按装 阻火器，引燃器用到防暴型制作（Exd II 2G）。 四、治理环境实际效果评估方法

附加效益
资源化利用：

二手回收HF光催化原理盐酸副厂品（总出产量量约500吨）； 废生物炭经没有危害的化正确处理后看作水泥沙物料。 大环境经济发展： 增多危险废弃物产生量70%（原废渗透性炭一年生产生量约300吨）； 使用ISO 14001企业认证及绿色健康销售链核实。 五、产品设计明细清单表（要素重中之重产品）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

板材多元化：开发技术耐HF被腐蚀的PP/PVDF和好板材及高相对稳确定促使剂； 智能化设计化安全管理：布署线下评估控制系统（如VOCs+FID+HF感知器），完成公交实时预警系统与自己控制。 如需进步浅论方法因素系统优化或高端定制化解决方案，请具备基本工厂结构图及排放物成分表判断申请书。