案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业企业公司其主要产量生橡胶封闭件和减震件，在产量历程中发生大量的包含VOCs（蒸发性有机质氧化物）和顆粒物的烟气。想要积极地响应环境保护新政，该工业企业公司取决对烟气确定外理。

废气成分来源：

排放物最主要的来原于硅胶的混炼、混炼、挤压等时。特定一般来说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

通过正确净化处理后，该单位的有机废气的排放出有机废气浓度差异性消减，高达了国环境的排放出规范标准。一并，该正确净化处理工学院艺正常运行稳定性高，维保成本价低，取得了单位的高速承认。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在硫化橡胶橡胶的过程 中行成多的印刷有机废气治理有机废气治理排放，的印刷有机废气治理有机废气治理排放组成更复杂，包括多种多样有很大危害性产物，如油烟净化器、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等。原本有的的印刷有机废气治理有机废气治理排放补救加工过程主要包括“有级消防喷淋+有级特异性酶类炭”整合系统，但正常运作这段日子后，特异性酶类炭离心分离过饱和，补救成效正相关越来越低，可以能够满足有机废气治理排放要求。为了能解决办法这是事情，该品牌决策对的印刷有机废气治理有机废气治理排放补救加工过程实行拆除。

废气成分来源：

排放物首要的来都出自塑炼全过程，有效抽油烟机、VOCs、塑炼氢等有损化合物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的的废气中，厨房排烟、塑炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）溶度更为明显降低了了，洗去率分开 到达92%、89%、90%，均满足需要一些废气标准。能够减轻了大气磅礴影响物废气，增强了周围环境空气中性能，降低了了了臭氧的危害生产升值空间，更为明显消灭了聚氨酯材料厂近郊的臭味现象，增强了单位精神面貌和人们日常生活性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该品牌主在外胎制造厂时候中引起很大废液，非常是压延要素，废液中具有刺激性高浓硫酸浓度的VOCs和颗粒肥料物。考虑到异常节能政策解读，该品牌主影响对压延废液进行处理。

废气成分来源：

有机废气注意种类于车胎生产制造的压延的环节。在压延工作中，硅橡胶文件会受到微弱的挤出和分割功用，会释拉出出非常多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

所经工作后，烟粉尘中的粉尘物删去率做到95%，VOCs删去率做到85%，尾气排放规定氨水浓度适合发达国家和去处的节能规定。